静压箱、防火阀的清洗
1) 静压箱多用手持清洗装置清洗,开启集尘器,开动手持清洗装置向顺风方向清洗,一般里面为格状式结构,用手持装置分格逐一清洗并用监控设备监视,直至清洗干净。
2) 先对调节阀做好记录,用记录笔对调节阀做好标记,并在调节阀上贴上标签纸,做到心里有数,每次的调节阀用相机照相,做好一切准备后,然后施工,防火阀多用手持清洗装置清洗,开启集尘器,开动手持清洗装置向顺风方向清洗,先清洗迎风面,用监控设备监视,再清洗背风面,直至清洗干净。施工完成后,恢复调节阀,照着记录.相机.笔记.等等的记录,应复位到开始做标记的位置。
清洗设备操作步骤
1) 机器人清洗步骤
1> 将气囊(或其它材料)塞入不清洗的一端封堵,以便充分隔离清洗区和非清洗区,避免二次污染。
2> 用监控设备,对风管表面检测、录像,保存图片以备验收时使用。对风管内部装有传感器的部位进行标注。
3> 将高效集尘器与风管的吸尘口用连接盘和伸缩风管连接、固定。固定的工具,用“Y”形伸缩杆。
4> 在风管中选定或开启清洗孔。
5> 将清洗风管区域内的所有送风口用海绵或橡皮板堵住。如果此区域有传感
器探头先取出传感器探头,在清洗完此区域后再安装传感器探头。
6> 开启真空吸尘器。
7> 将清洗机器人系统放入风管中均匀清洗。
8> 此处风管清洗完毕后,关闭真空吸尘器,处理收集器的污物。并将垃圾放置在事先选定的地点。
9> 清洗该操作段内的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧拆除通风管道。
10> 用录像监视系统对风管表面进行检测、录像。保存图片以备验收时使用。
11> 拆掉吸气管和吸管盘,恢复清洗过的风口,若有开口用预先准备好的原系统同种材料,封闭风口,并用密封胶将缝隙密封,且恢复保温材料。并在图纸中标注出开孔位置,以便下次清洗时使用。
12> 在下一个需清洗的风管操作段,寻找或开启另一吸风口,原吸风口变为清洗口。按照以上方法对风管进行清洗,直到所有风管清洗完毕为止。
13> 将送回风口的隔离拆除,清洗所有风口以及设备过滤网。
14> 用小型高效吸尘器清洗变风量控制阀,清洗完后检查控制阀,如有问题及时进行调整。
2) 手持装置清洗步骤
Ø
连接软轴选择安装毛刷。根据管径的大小及长度,选择匹配的毛刷头和软轴,将毛刷、软轴及机器进行连接。管道开孔不小于100*100,(尽量不采用开口作业)。软轴的长度可分为10米、20米、30米不等。
Ø
工作程序及流程同机器人清洗步骤。
末端风口、新风采集口清洗
1)在拆除风口时,查看其他周围有无物品落下,并对风口下方的物品进行防护,防止风口掉下砸坏物品,并在风口风向做好标记,风口的方向。并记录风口东西南北的方向位置,为防止风口拿错,由专人接送清洗风口。清洗完一个放回一个、安装一个。
对风管内的风量温度传感器,做好保护,在清洗风量温度传感器时,由清洗机器人监控清洗,以免造成设备的损坏。 |