中央空调通风系统清洗的必要性
中央空调清洗即对中央空调系统整体进行清洗除尘、除旧、消菌杀毒,避免造成室内空气污染,提高制冷效果,同时延长中央空调各部件的寿命。中央空调清洗范围包括:通风管道、风机盘管、主机、水系统、风柜、冷却塔清洗等。清洗前,清洗施工单位应根据空调系统情况和卫生学评价报告的要求,对需要清洗的空调系统进行全面勘察和检查,确定适合的清洗方法、清洗工具和设备,订立清洗方案。
中央空调清洗应采用专用机械清洗设备和工具,主要包括:风管清洗机器人、污染物捕集设备、手持清洗装置、空调系统机组、部件、冷却水塔清洗工具、消毒器械及其他配套设备、工具、器械等等。
1、 中央空调通风系统清洗原理
利用空气负压机的大排气量使密闭管道内形成负压状态,通过机械方式、流体力学方式的刷、吹、震动等动作,使管道壁上的灰尘脱落,脱落的灰尘被高速气流运输到空气负压机,在通过空气负压机的中、高效过滤器时被阻截、收集,过滤后的空气被排放出去。清洗后的管道用风道专用消毒液对管道进行雾化消毒,达到国家卫生标准。
风道的清洗和消毒
2、管道清洗工艺
审图划定区域-------个人防护及现场保护-------机组关闭-------开口-------清洗前检测记录-------管道清洗-------清洗后检测记录-------恢复开口或风口
1) 审图划定区域
Ø
认真审图与甲方协商确定施工区域,按系统分化出要清洗的主管道和支管道。
2)
个人防护及现场保护
Ø
穿戴好个人防护用品(工作服、口罩、安全帽、胶鞋等)。
Ø
对选定好要清洗区域地面、墙面、办公用品等物品进行保护覆盖,对于一些贵重物品要与甲方协商,移到施工区域外安全的地方。
3)机组关闭
Ø
在清洗管道前,为了安全施工,需把机组关闭,把电源断开。
4)开口
Ø
选定好要开口的位置,尽量利用风口,减少开口位置,远离消防及照明等设施,用开口模版(400*400mm)在风管保温上画出开口线,用壁纸刀沿开口线打开保温板,再用模板(300*300mm)在风管上画出开口线,然后用开孔器在开口线的一角开孔,然后用电剪刀沿开口线开口,用橡胶条对风管开口处进行防护。
5)清洗前检测记录
Ø
将集尘器连接到风管的开口处或末端风口,用机器人做好清洗前的影像
Ø
Ø
记录(例如拍摄门牌号及房间内的标志性设施)。
6)管道清洗
Ø
清洗主管道时,需分段做好清洗区域的隔离,把接口法兰安装在开口处,然后连接集尘器软管及集尘器,开启集尘器,开动清洗机器人向顺风方向清洗,(清洗顺序,下面—上面—两侧—下面)直至清洗完成,清洗完成后取出清洗机器人,关闭集尘器。
Ø
清洗支管道时,主要设备有手持清洗装置,集尘器、监控设备及辅助设备材料,清洗时需分段做好清洗区域的隔离,把接口法兰安装在开口处,然后连接集尘器软管及集尘器,根据风管尺寸大小选好毛刷,将毛刷装在软轴上并连接手持装置,开启集尘器,将毛刷放入风管,开动手持清洗装置向顺风方向清洗,用监控设备监视清洗过程,软轴采取来回抽动清洗,直至清洗完成。清洗完成后取出手持清洗装置软轴毛刷,关闭集尘器。
7)清洗后检测记录
Ø
做好清洗后的影像记录(用纸标清楼层、门牌号、机组系统号及清洗单位和时间,贴于检修口一侧,用机器人录下做记录,影像记录名称与所清洗位置标识要一致)。
8)恢复开口和风口
Ø
做完清洗后检测记录,然后在检修口四周贴上双面胶条,用400×400mm和风管同种材料进行封口,用铆钉固定,然后在封堵材料四周粘上铝箔
Ø
Ø
胶带以防漏风,恢复好保温并固定。在图纸上标出开口位置以便以后施工再用(如是风口恢复好风口)。
Ø
3、垂直管道清洗
1)建筑风道:建筑风道的形式的竖井一般都很大,在竖井的底部多有建筑垃圾,竖井的底部装有门,人员穿好防护服进入,用相机做清洗前影像资料,进行清理建筑垃圾,然后在底部连接好集尘器,每层有检修口,用手持清洗装置分层分段从上至下清洗,清洗完成后用相机做清洗后影像资料。
2)铁皮竖管:在竖管的底部开口,用相机做清洗前影像资料,如有建筑垃圾先清理建筑垃圾,安装集尘器,用手持清洗装置分层分段从上至下清洗。清洗完成后用相机做清洗后影像资料。
4、弯头(含变径)、三通的清洗
1) 弯头(变径):弯头处装有倒流板,由于管道的突然不规则,此处灰尘会沉积的比较多,用手持装置清洗(配监控设备),清洗到此时应放慢清洗速度,先洗导流板迎风面再洗背风面,导流板的清洗要一叶一叶的清洗,两面都要清洗到位,重复清洗至符合要求。
2) 三通:主管道在通向各个通风区域的分支点,俗称三通(四通),并装有导流阀,先洗导流板迎风面再洗背风面,当选择负压清洗时,要关闭导流阀,并用气囊或其它设备把其封堵严紧,以便充分隔离清洗区和非清洗区,避免二次污染;尽量维持负压,保证清洗下的污染物被污染物捕集装置收集。
5、静压箱、防火阀的清洗
1) 静压箱多用手持清洗装置清洗,开启集尘器,开动手持清洗装置向顺风方向清洗,一般里面为格状式结构,用手持装置分格逐一清洗并用监控设备监视,直至清洗干净。
2) 先对调节阀做好记录,用记录笔对调节阀做好标记,并在调节阀上贴上标签纸,做到心里有数,每次的调节阀用相机照相,做好一切准备后,然后施工,防火阀多用手持清洗装置清洗,开启集尘器,开动手持清洗装置向顺风方向清洗,先清洗迎风面,用监控设备监视,再清洗背风面,直至清洗干净。施工完成后,恢复调节阀,照着记录.相机.笔记.等等的记录,应复位到开始做标记的位置。
6、清洗设备操作步骤
1) 机器人清洗步骤
1> 将气囊(或其它材料)塞入不清洗的一端封堵,以便充分隔离清洗区和非清洗区,避免二次污染。
2> 用监控设备,对风管表面检测、录像,保存图片以备验收时使用。对风管内部装有传感器的部位进行标注。
3> 将高效集尘器与风管的吸尘口用连接盘和伸缩风管连接、固定。固定的工具,用“Y”形伸缩杆。
4> 在风管中选定或开启清洗孔。
5> 将清洗风管区域内的所有送风口用海绵或橡皮板堵住。如果此区域有传感
器探头先取出传感器探头,在清洗完此区域后再安装传感器探头。
6> 开启真空吸尘器。
7> 将清洗机器人系统放入风管中均匀清洗。
8> 此处风管清洗完毕后,关闭真空吸尘器,处理收集器的污物。并将垃圾放置在事先选定的地点。
9> 清洗该操作段内的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧拆除通风管道。
10> 用录像监视系统对风管表面进行检测、录像。保存图片以备验收时使用。
11> 拆掉吸气管和吸管盘,恢复清洗过的风口,若有开口用预先准备好的原系统同种材料,封闭风口,并用密封胶将缝隙密封,且恢复保温材料。并在图纸中标注出开孔位置,以便下次清洗时使用。
12> 在下一个需清洗的风管操作段,寻找或开启另一吸风口,原吸风口变为清洗口。按照以上方法对风管进行清洗,直到所有风管清洗完毕为止。
13> 将送回风口的隔离拆除,清洗所有风口以及设备过滤网。
14> 用小型高效吸尘器清洗变风量控制阀,清洗完后检查控制阀,如有问题及时进行调整。
2) 手持装置清洗步骤
Ø
连接软轴选择安装毛刷。根据管径的大小及长度,选择匹配的毛刷头和软轴,将毛刷、软轴及机器进行连接。管道开孔不小于100*100,(尽量不采用开口作业)。软轴的长度可分为10米、20米、30米不等。
Ø
工作程序及流程同机器人清洗步骤。
7、末端风口、新风采集口清洗
1)在拆除风口时,查看其他周围有无物品落下,并对风口下方的物品进行防护,防止风口掉下砸坏物品,并在风口风向做好标记,风口的方向。并记录风口东西南北的方向位置,为防止风口拿错,由专人接送清洗风口。清洗完一个放回一个、安装一个。
3) 对风管内的风量温度传感器,做好保护,在清洗风量温度传感器时,由清洗机器人监控清洗,以免造成设备的损坏。
8、不同材质和结构的风道清洗工艺说明
1)镀锌板管道:镀锌板管道(俗称铁皮管道)材质是比较普遍的一种管道材质,只要按照我司前面所述的施工流程,就能够使清洗达标,因此不在此特别说明。
2)土建管道:土建管道难度在于不能或尽量少开口,且表面和内部灰尘多,容易造成二次污染。因此需要清洗设备尽量避免扬尘,使用全程负压式清洗机器人配合二合一管道清洗机完全能够达到该要求。其他施工工艺基本相同。
3)岩棉管道:岩棉管道质地较软,因此要求清洗设备不能在管道内的运动过于强烈,尽量少开口,使用二合一管道清洗机配合竖管清洗机器人,能够有效的解决该问题。
4)玻璃钢管道:玻璃钢管道也是较为常见的一种管道。在施工中,减少开口数量是非常必要的。施工工艺和镀锌板管道是基本一致的。重点是结构恢复,需要同材质的板材来恢复。
5)圆形管道:圆形管道由于密闭的问题,施工中尽量少开口,所以,可以使用二合一管道清洗机,配合大功率吸尘器,达到施工要
9、风管消毒工艺
1)所用消毒剂为华星牌高纯二氧化氯消毒粉剂,使用方法:将本品30g粉状消毒剂加入1升水中,200g粉状消毒剂加入10升水中,搅拌均匀,静置5-10分钟后,采用相应喷洒设备将消毒剂均匀喷洒在风道四壁上,30分钟后可杀灭风道内各类细菌、病毒及有害孢子。
2)将配置好的消毒剂放入超微粒喷雾消毒器内,将喷雾头装在清扫机器人上,并用输气管与储药罐连接。
3)将清扫机器人放入风管内,行走至风管尽头;开启地面的小型空气压缩机,通过喷雾头向风管内喷洒消毒剂,同时操控机器人后退,使消毒剂均匀喷洒在风道内壁上,工作完毕后关闭空气压缩机并取出机器人。
VAV/VRV清洗步骤
先铺好盖布,对桌子、地面,及其它物品做好防护,双手戴上白手套,卸下天花板,在卸天花板时要注意周围有没有其他物品掉下,把天花板放在指定的盖布上,并做好禁止踩踏标志,然后用自带的托水盘接好要清洗VAV/VRV的下方,防止漏水,做好一切准备后,打开过滤网,用手电照看表冷器脏的程度,再调试清洗药水,用高压清洗机对VAV/VRV的表冷器进行清洗,直到表冷器发生化学反应,尘土干净为止,再用清水进行清洗,然后用毛巾进行擦拭里面,到干净无积水为止,过滤网清洗完成后,在没有积水时再安装过滤网,撤出托水盘,恢复
天花板,撤离盖布,对物品进行清点,好进行下一台的清洗。
VAV/VRV末端管道的清洗步骤,具体有两种方案:
1、选好需要拆下的风口,对桌面、地面进行防护,拆下风口并将软连接拆下,利用风管道的原有开孔处,安装集尘器,用刻录机进行清洗前录像。用带有视频的软轴清洗机对末端支管进行清扫,并有录像影视资料,直到清扫干净为止,无尘土,然后进行清洗后的再录像,再安装风口的软连接,确认不漏风为止。安装风口,到下一处清扫;
2、根据现场的实际情况,对VAV/VRV的末端查看,确认在什么位置开孔,并且要远离消防,灯具,及其他设备;用电剪刀开孔前,查看其他物品有无掉落现象,确认无误后,进行开孔。开孔处做好防护,避免二次污染。对管道进行清洗前的录像,安装好集尘器,用带视频的清洗机进行清扫,直到干净、无尘土为止。然后再进行清洗后的录像,用自带的铁皮比原有开孔铁皮大五公分进行补孔,铁皮进行双面胶密封,用铆钉拉好,分布均匀。在外面用铝箔胶带进行再次密封,确认无漏风现象,进行保温。再次用铝箔胶带进行密封,最后进行天花板的恢复。
中央空调机组的清洗和消毒
1、各种准备就绪到位
2、清洗工艺
1) 做好个人防护及现场保护
Ø 对现场的物品进行保护,进场施工人员需穿戴好防护用品(如工作服、口罩、安全帽、胶鞋、手套等)。
2) 试机检查记录
Ø 开机运行机组,检查机组运行是否正常,有无异常声音,组件是否齐全,检查完毕确定无误后,做好检查记录。用相机做清洗前影像资料,贴标识(标识内容楼层、机房编号及清洗单位时间)。然后切断机组电源,确定机组处于停机状态,并在电源控制柜处挂“清洗中,请勿合闸”警示牌。
3) 拆洗过滤网
Ø 如过滤网为金属材质,采用清洗机用清水加碱性洗涤剂冲洗干净;如过滤网为棉质材质,则采用吸尘器进行灰尘清理或用清水加碱性洗涤剂清洗干净晾干处理。
4) 清洗机组翅片
Ø 在拆下机组过滤网后能够看见机组的翅片,用喷壶将配比浓度为5%-10%的碱性泡沫清洗剂喷洒在翅片上,待翅片内所有的污垢与清洗液充分反应清出后,然后用清水对翅片进行冲洗,冲洗完成后能够看到翅片表面的金属光泽。
5) 清洗加湿器
Ø
Ø 用吸尘器、清扫刷、湿布将机组加湿器表面的污物清理干净。
6) 清洗冷凝水槽
Ø 用湿抹布加清洗剂将冷凝器水槽内的污垢擦拭干净,检查冷凝器水槽排水管是否畅通,防止堵塞溢水并投放杀菌灭藻药片。
7) 清洗涡轮
Ø 先用清扫刷将蜗壳和叶轮的表面尘土刷掉,再开启吸尘器,将风机叶轮和蜗壳内部灰尘污垢吸附干净,再用毛巾将风机叶轮表面和蜗壳内部擦拭干净,清洗干净表面可见金属光泽。
8) 清洗电机
Ø 电机清洗前,用防水薄膜对电机接线盒包扎好,防止进水引起短路。电机清洗主要是清洗外壳、支座,用吸尘器将表面浮尘吸走后,用抹布擦拭壳体和支座。电机清洗完毕后,将包扎在电机接线盒上的防水薄膜取下。
9) 清洗机组箱体
Ø 空调机组内部箱体,主要用湿布擦洗。在擦洗时,要保护好所有的电路。在清洗机组外部箱体时,先将箱体上的杂物移走,用吸尘器将箱体上的灰尘清除干净,然后用抹布进行擦拭,对比较脏的地方使用清洗剂清洗。
10)做清洗后检测录像
Ø 检测翅片是否清洗干净或有无碰撞,风轮、过滤网、加湿器、冷凝水槽、静电除尘设备等有无清洗干净,安装是否合适牢固。确认全部清洗干净
Ø
Ø 后,对其各部件用相机照相,保存图片以备验收使用。
11)恢复机组
Ø 清洗完毕后,对机组进行恢复检查并关闭机组的检修门,确认无误后,开机试运行检查。
12)验收签字
Ø 检查机组运行正常后做好记录并与甲方签字确认。
清洗机组时,一定注意机组内的各种带电设备,要用防水布包扎到位,以防进水损坏电器,勿损坏箱体内的各种探头,在用水枪清洗翅片时,注意勿把翅片碰倒,清洗前后要开机试运行,正常后再进行清洗后恢复。在清洗机组时,一定要把机组控制电源断开,切勿远程控制关机施工。
3、消毒工艺
1) 在拆下机组中空气滤清箱过滤器的过滤网清洗干净后并用稀释好的二氧化氯消毒液喷洒在过滤网上进行消毒。
2) 机组翅片清洗干净后用稀释好的二氧化氯消毒液对其直接进行消毒。
3) 冷凝水槽清洗后直接将稀释好的二氧化氯消毒液用喷壶喷洒在冷凝水槽内进行消毒。
4) 风机叶轮表面和蜗壳清洗干净后,用稀释好的二氧化氯消毒液直接用喷壶喷洒进行消毒。
5)加湿器清洗干净后,用喷壶将稀释好的消毒液进行消毒。
风机盘管的清洗和消毒
由于风机盘管安装的位置不同,大多数风机盘管安装在空间较大的位置,方便拆卸清洗,部分风机盘管安装靠墙体太近,导致不能拆卸清洗,对此我们将采用可拆卸清洗和不可拆卸清洗两种清洗方法完成清洗和消毒工作。
1、各种准备就绪到位
风机盘管可拆卸清洗
1)
做好个人防护及现场保护
Ø
与甲方协商确定清洗区域,对清洗区域所有的物品包括办公用品、墙面、地面等做覆盖和保护,对于一些比较贵重的物品要与甲方协商移到比较安全的区域。
Ø
做好个人防护工作,戴好安全帽,穿好工作服,绝缘胶鞋、手套等防护用品。对于安装在顶棚内的风机盘管需要使用人字梯才能进行施工作业,
Ø
Ø
在使用人字梯时应放置在平整的地面上,,并设有专人看护,保证梯子安全稳固的情况下方可登梯施工。
Ø
施工现场如果没有甲方人员在场,我方进场时会用相机把有关甲方贵重或重要物品及文件摆放位置进行拍照,以免现场恢复有误。
2)
试机检查记录
Ø
开机对风机盘管进行检查,检查盘管电机是否运转正常,有无异常噪音,过滤网是否齐全,做好检查记录,切断盘管电源,确保盘管属于停机状态,并在盘管的控制开关处挂“设备清洗,请勿合闸”警示牌。
3) 拆洗风口及过滤网
Ø
确定现场保护及个人防护工作到位,人梯摆放稳定,设人员看护登梯将风口及过滤网拆下,把风口及过滤网分别集中放置在指定位置清洗。
Ø
将回风口外表面及内侧夹缝内浮灰、泥垢、油渍等用配制好的碱性清洗剂清洗,清洗干净后用清水冲洗晾干。如过滤网为金属材质,采用清洗机用清水加碱性洗涤剂冲洗干净;如过滤网为棉质材质,则采用吸尘器进行灰尘清理或用清水加碱性洗涤剂清洗干净晾干处理。
4) 检测录像
Ø
用相机对风机盘管的电机、叶轮箱、叶轮、回风过滤网、风口、翅片、冷凝水盘进行检测、照相,保存图片以备验收使用。
5) 拆洗电机
Ø
用工具将电机拆下,电机清洗主要是清洗外壳,用吸尘器把表面浮尘吸
Ø
Ø
走后,用抹布擦拭壳体,直至边框无污渍,对电机无破坏,壳体和支座干净。
6) 拆洗叶轮箱
Ø
将风机盘管的电机挡板及风机涡轮拆下,用碱性洗涤剂进行冲洗,清洗干净表面可见金属光泽。
7) 清洗盘管翅片
Ø
用喷壶将勾兑好的翅片清洗剂对翅片进行清洗,将翅片清洗剂喷洒在翅片上,5分钟后用清水进行冲洗,清洗后可见金属光泽。
8) 冷凝水盘的清洗
Ø
冷凝水节水盘的清洗,主要采用配比浓度5%-10%的碱性清洗剂用湿布擦拭干净,检查冷凝水下水管道是否畅通,防止堵塞溢水,然后在水槽内加一片杀菌灭藻片。
9) 做清洗后检测录像
Ø
清洗完毕后需对清洗结果进行自检,检查风口、过滤网、电机涡轮、翅片是否清洗干净,检查结果应目测表面无明显灰尘,翅片需呈现金属光泽。检测完毕用相机对以上每个清洗部件照相,保存图片以备验收使用。
10)风机盘管恢复
Ø
对清洗的各部件晾干处理后,风机盘管进行恢复,恢复完成开机试运行,检查盘管电机是否运转正常,运行有无异常噪音,过滤网是否齐全,翅
Ø
Ø
片有无损坏,冷凝水排水管是否堵塞;测量托水盘排水坡向;检查有无漏水现象;并检查螺钉紧固;将风口恢复原位。
11)验收签字
Ø
检查盘管运行正常后做好记录并与甲方签字确认。
12)清理撤场
Ø
移走设备,清理恢复现场。
2.2风机盘管不可拆卸清洗
1)
做好个人防护及现场保护
Ø
与甲方协商确定清洗区域,对清洗区域所有的物品包括办公用品、墙面、地面等做覆盖和保护,对于一些比较贵重的物品要与甲方协商移到比较安全的区域。
Ø
做好个人防护工作,戴好安全帽,穿好工作服,绝缘胶鞋、手套等防护用品。对于安装在顶棚内的风机盘管需要使用人字梯才能进行施工作业,在使用人字梯时应放置在平整的地面上,并设有专人看护,保证梯子安全稳固的情况下方可登梯施工。
Ø
施工现场如果没有甲方人员在场,我方进场时会用相机把有关甲方贵重或重要物品及文件摆放位置进行拍照,以免现场恢复有误。
2)
试机检查记录
Ø
开机对风机盘管进行检查,检查盘管电机是否运转正常,有无异常噪音,过滤网是否齐全,做好检查记录,切断盘管电源,确保盘管属于停机状
Ø
Ø
态,并在盘管的控制开关处挂“设备清洗,请勿合闸”警示牌。
3) 拆洗风口及过滤网
Ø
确定现场保护及个人防护工作到位,人梯摆放稳定,设人员看护登梯将风口及过滤网拆下,把风口及过滤网分别集中放置在指定位置清洗。
Ø
将回风口外表面及内侧夹缝内浮灰、泥垢、油渍等用配制好的碱性清洗剂清洗,清洗干净后用清水冲洗晾干。如过滤网为金属材质,采用清洗机用清水加碱性洗涤剂冲洗干净;如过滤网为棉质材质,则采用吸尘器进行灰尘清理或用清水加碱性洗涤剂清洗干净晾干处理。
4) 检测录像
Ø
用相机对风机盘管的电机、叶轮箱、叶轮、回风过滤网、风口、翅片、冷凝水盘进行检测、照相,保存图片以备收时使用。
5) 清洗涡轮及翅片
Ø
先将集尘器安装在盘管的回风口,用φ30的开孔器在盘管的侧板上进行开孔(开孔时用木板挡住表冷器铜管,防止碰坏铜管)。开启集尘器,用高压气枪分别对涡轮、翅片进行清洗,清洗后用高压水枪调到雾状,将勾兑好碱性清洗液分别对涡轮、翅片进行冲洗,最后用清水将其冲洗干净。
6) 冷凝水盘的清洗
Ø
冷凝水节水盘的清洗,主要采用配比浓度5%-10%的碱性清洗剂用湿布擦拭干净,检查冷凝水下水管道是否畅通,防止堵塞溢水,然后在水槽
Ø
内加一片杀菌灭藻片。
7) 做清洗后检测录像
Ø
清洗完毕后需对清洗结果进行自检,检查风口、过滤网、电机涡轮、翅片是否清洗干净,检查结果应目测表面无明显灰尘,翅片需呈现金属光泽。检测完毕用相机对以上每个清洗部件照相,保存图片以备收时使用。
10)风机盘管恢复
Ø
用铝箔胶带对φ30的孔进行封堵,恢复盘管。恢复完成开机试运行,检查盘管电机是否运转正常,运行有无异常噪音,过滤网是否齐全,翅片有无损坏,冷凝水排水管是否堵塞;测量托水盘排水坡向;检查有无漏水现象;并检查螺钉紧固,将风口恢复原位。
11)验收签字
Ø
检查盘管运行正常后做好记录并与甲方签字确认。
12)清理撤场
Ø
移走设备,清理恢复现场。
3、消毒工艺
1) 对风机盘管清洗干净后用喷壶将稀释好的二氧化氯消毒液对翅片进行消毒。
2) 用喷壶将稀释好的二氧化氯消毒液对清洗干净的冷凝水盘进行消毒,即用喷壶直接将稀释好的消毒液喷洒在冷凝水盘中。
3) 对清洗后的涡轮、蜗壳和过滤网用喷壶将稀释好的二氧化氯要毒液直接喷洒在涡轮、蜗壳和过滤网的表面进行消毒。
集中空调送回风口清洗工艺
我们在清洗一整套管道时,这套系统的所有风口都有专用的塑料布用于封堵风口,并且在清洗完管道后再清洗风口,做到防止空气和二次污染,做到零投诉。
1)依据风管分区清洗原则,在清洗风管时先期将所有送回风口从风管上拆下,集中放置清洗。
2)
清洗内容包括送回风口外表面及内侧夹缝内浮灰、泥垢、油渍等。
3) 准备一个大盆放入碱性清洗剂,将各类拆下的风口放入盆内浸泡,同时用清洗刷擦拭风口表面,清洗干净后用清水冲洗,放置一边晾干后重新装回原风管位置。
4)
对不易拆下的送回风口则采用吸尘器进行表面除灰处理。
冷却塔清洗步骤
1、 穿戴好个人防护用品(口罩、橡胶手套、胶鞋、工服及工作帽)。
2、 停机检查冷却塔内外壁,填料等部件,若有异常,由施工班组长填写《甲方设备施工前故障确认单》。在机房悬挂施工作业警示牌,以防意外开机。
3、 关闭进水阀门和泄水阀门,进行清洗前的检测和影像资料记录。
4、 清理布水器,以免堵塞。
5、 排空冷却塔内的水垢,用清洗机冲洗水塔内壁,清除内壁和底部的污垢和淤泥等。施工后做到表面无可视污染物。
6、 水槽部位的杂物用吸尘器进行清扫,清除淤泥。
7、 配管槽部可以打开排污管口排出杂质,杂物用吸尘器清扫。清洗过滤网。
灌水清洗水塔内的残留污染物。清洗完成后做清洗后检测及影像资料记录,在冷塔的各部位均匀喷洒稀释好的二氧化氯消毒液进行杀菌。
8、 清洗杀菌完成后,清理现场,整理干净撤场。
注意事项:
工人必须穿工作服进场,并且装备好清洗的各种设施。严格根据流程进行工作。
中央空调清洗内容的现场恢复
风道复原
1、先准备好镀锌钢补板,在钢补板四边用手枪钻打8个Φ4.2的通孔,并在钢板四周粘接厚5㎜、宽15cm的密封条。
2、把钢补板补在所开工艺孔处,再用8个Φ4×15mm的铆钉把钢补板与风道铆接,将工艺孔封闭;最后在补板接缝处加贴铝箔胶带进行二次密封。(要求铆接紧密,密封牢固不漏风)
3、最后将原切割下的风道保温棉板,重新放回原处,用铝箔密封胶带将原有保温棉切块粘贴复原。(要求粘接牢固,保温棉板不脱落)
机组的复原
机组清洗完毕后,先要通电试机运行,查看机组运转是否良好;等确定机组运转良好后停止运行,请甲方负责人签字验收,验收合格在机组醒目处贴标签,固定好机组检修门,可进行下一台的清洗工作。
风口复原
1、管道清洗前先拆卸风口,风口上要做好标记,以便安装时对号。
2、我们计划派专门的风口清洗小组,对办公楼内所有空调风口清洗,要求干净清洁,不得留有污垢,清洗完毕用干毛巾将风口上的水珠抹洗干净。
3、管道清洗验收后,将风口安装上,调节好风口的出风方向及大小,最后再用干净毛巾擦拭,以免留有污垢。
施工现场的复原
1、清洗完毕后,将所有设备表面灰尘擦洗干净撤出场地。
2、收起防尘用具,地面彩条布上的灰尘要叠在布内,等回到库房时再做处理;清理一次性防尘布时不要横向扯拉,要轻轻扯起以免拉到所覆盖的物品,所有防尘布要集中到一起,回到库房时再进行处理。
3、最后用吸尘器及干净抹布清理所有清洗区域内的物品及地面,做到不留一点痕迹。
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